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高温蒸煮袋脱层的原因

1、油墨、胶水及薄膜间的配伍性不符

 根据粘附理论，当胶粘剂与被粘物表面张力相等且极性相同时，界面张力小，粘附强度高。因此，油墨、胶水固化成膜后的表面以及薄膜表面的状况就有可能随不同彩印厂家的产品情况而异

2、薄膜问题

 表现在如下两个方面：一是薄膜处理度达不到要求，或根本就未处理。二是薄膜内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能会造成附着力下降。如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。

我们知道，高温蒸煮袋常用来做食品包装，因此，在生产的时候，对外部的环境要求很高，那么生产高温蒸煮袋对外部环境都有哪些要求呢？

为了保证生产的包装袋安全，需要对环境做如下要求：

1、要求车间密闭性要好，防止蚊蝇、老鼠之类害虫进入车间，污染环境！

2、车间的总体卫生要求每天清洁、检查，每周消毒一次！地面用84消毒，环境用紫外线消毒！

3、在进入食品铝箔袋车间之前有一个装置叫“风淋“是消毒用的，每一个进入车间的人必须从这里经过，并消毒一下！

4、进入食品真空袋车间之前要求车间工人换工作服，换鞋子，洗手，消毒。如果您不是公司的员工想要参观一下，您得穿上隔离衣带上脚套才行呢！

高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。高温蒸煮袋杀菌后表面起皱的因素表面发现起皱的现象应认真观察而做出准确分析,如果印刷基材起纵向、横向或无规则性的皱痕。

一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。

二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。

高温蒸煮袋杀菌后表面起皱的因素 

主要从2点考虑分析:

1) 印刷时烘干道温度过高,收卷与放卷恒定张力不一致,放卷张力太大以至PET 薄膜或发生变形。

2) 收卷卷料辊纸蕊不圆滑,由于收卷成品不断体积增大,收卷底部将发生纵向或横向皱折,使原本平整的印刷基材不平整

1、光铝袋：镀铝材料，外观银白色，表面光亮。

2、哑铝袋：镀铝材料，外观银白色，表面无光泽，乌面、哑面。

3、哑金袋：镀铝材料，外观暗金色，表面无光泽，乌面、哑面。

4、纯铝袋：纯铝材料，外观银白色（偏向瓷白色），表面有光泽，很有质地感。